榨油机简介： 榨油机指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。目前榨油机分为两类：螺旋榨油机和液压榨油机。现在市场上大多数都是螺旋榨油机（单螺旋榨油机）。榨油机工作原理：榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，榨油机进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。郑州八方另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来，并从圆排缝隙和条排缝隙流出。产品用途：多功能榨油机是我公司_进的榨油机之一，广泛应用于芝麻、菜籽、花生仁、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的压榨产油。产品特点：1．出油率高：采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率提高10-30% ；2．生产量大：强化进料系统，加大推进速度，工作效率提高30%以上；3．自动控制：自动控制压榨温度；内置真空分流器，油、渣有效分离；4．安全方便：结构精巧，占用场地少；采用全封闭防护，操作安全方便；5．经久耐用： 机身采用优质耐磨钢与抗疲劳铸件，性能稳定，能长期连续工作；机表采用_材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温，既美观大方，又清洁卫生。榨油机简介：榨油机又叫榨油机,菜籽榨油机,花生榨油机,芝麻榨油机,香油机，多用于油菜籽的榨油方面，该设备俗称螺旋全自动榨油机或液压全自动榨油机。螺旋菜籽榨油机主要分为液压和榨腔两部分。它的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来。再经过真空滤油机过滤，油出来以后比较清洁。可压榨：菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕榈、椰壳、橄榄果、蓖麻、苏籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月见草、茶籽、松籽、动物肉皮，白土等一切油料作物。菜籽榨油机的优点是，单机用电非常少，占地只有几平米，且可与电脑控制器相连，实现了生产的自动化。而且油菜籽榨油机继续保持了构造简单，使用寿命长的优点。螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。大多榨油都是热榨。花生原产于南美洲，是一种重要的高油分带壳软质油料。花生含仁率为65%-75%，40%-48%，含蛋白质25%-31%，是最重要的杆物油脂及蛋白质资源之一。所生产的油菜籽榨油机同时具备自动控制加热、榨油、过滤等多种功能，可在压榨前对机器的榨膛进行加热升温，提高出油率，同时在压榨过程中对毛油及时进行过滤。金海牌榨油机工作原理：菜籽榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。榨油机技术参数：选择榨油机的优势：传统榨油方式的弊端：原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。 恒通高效节能、设计先进、外型美观、性能可靠、操作简捷、维护方便。 出油率高－－与老式设备相比，正常出油率可高出4－6个百分点，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年经济效益十分可观。 节能－-同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费 省工－-同等产量可节约劳力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳效成本约40元 用途广－-机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。 油质纯－-真空过滤残查，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。 占地小－-油坊仅需10－20平方米便能满足使用。榨油机压榨各种原料的出油数：榨油机维护与保养：1. 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。 2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。 3. 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。 4. 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。 5. 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。榨油机该机一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，油质纯正，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。本机配套完事整，接电即可生产，操作方便，是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡朋友提供了发家致富和再就业门路。欢迎选购。传统榨油机方式的弊端：原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低，卫生环境差。鼎盛榨油机的优势：设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便。其主要特点是：出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。规格D-1685D-ZL-120螺旋直径φ 80mmφ 100mmφ 120mm螺旋转速47/min38/min37/min配用动力主机5.5KW(Y132M-4)7.5KW(132M-4)11KW(Y132M-4)真空泵0.55KW(Y801-4)0.75KW(Y802-4)0.75KW(Y802-4)加热器3KW3.5KW4KW处理量80-150Kg/h150-250Kg/h250-420Kg/h整机重量780Kg1100Kg1500Kg外形尺寸mm1600×1300×17501700×1400×1850榨油机产品特点★多级压榨出油率高：榨膛条排采用内锥面定向承压，内设导油槽、多级推进，一次榨净，出油率大大提高★电化加热，自动控温：远红外同步加热，科学、合理自动控制压榨温度★强化进料，生产量大：强化进料系统，采用锥形连续定向推进原理加快进料速度，工作效率明显提高：★多级强化滤油：采用国际_进的过滤模式，滤油速度快、效率高，油品纯正、清亮。★机电一体，安全方便：机电合一，结构紧凑占地小，传动系统采用全封闭安全防护，设计科学，操作方便★净电喷涂，美观实用：机表涂层，采用_材料静电喷涂而成，附着力强，耐油耐高温，易清洗，卫生实用★性能稳定，经久耐用：用优质耐磨钢与抗疲劳铸件科学搭配，满足设备长期连续工作的需要，性能稳定，使用寿命长达几十年1、构思新颖，机电一体：设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定、采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。2、材质优良工艺精密：采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理面成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。、3、榨膛合理出油率高：采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。4、温控炒料自动倒出：炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热（煤、电、气柴火等），广泛加热、炒料快等设计理念，大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关功能等先进装置，操作简便，自动化程度高等特点。5、四季皆宜，不受限制：本榨油机不受气候的制约，东西南北四季皆宜，因油盘装置采用了加热控系统，可根据环境温度，自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，所以不受季节、气候的影响，一年四季均可压榨经营。6、高效精滤系统装置：增加了滤油压力，提高了毛油的温度，全新导油新技术，乍动过滤，油品纯正，滤油与压榨同步进行，大大提高了滤油速度，方便实用，是广大用户的理想选择。7、广泛压榨一机多用：不论全国各地气候条件差异，真正实现开机即可出油的效果，本机采用了强制下料装置，送料均速，压榨速度快，能压榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多种油料作物。
